掛具脫漆爐是一種用于去除掛具表面涂層的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于噴涂、電鍍等行業(yè)的生產(chǎn)線中。其工作原理基于高溫?zé)峤夂突瘜W(xué)反應(yīng)，通過創(chuàng)建一個高溫環(huán)境（通常在300℃以上，部分設(shè)備可達(dá)400℃或更高），使掛具表面的有機物涂層逐漸分解為氣體。這些氣體在更高的溫度下被二次氧化，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣排放，從而達(dá)到清潔掛具的目的。
掛具脫漆爐具有高效去除涂層的能力，能夠在較短時間內(nèi)完成脫漆過程，提高生產(chǎn)效率。同時，它也是一種環(huán)保設(shè)備，采用高溫?zé)峤夂突瘜W(xué)反應(yīng)去除涂層，不會產(chǎn)生二次污染，且通常配備有廢氣處理系統(tǒng)，進(jìn)一步減少對環(huán)境的影響。
掛具脫漆爐的安裝需確保設(shè)備安全、高效運行，并符合環(huán)保及操作規(guī)范。以下是關(guān)鍵安裝要領(lǐng)：
1、安裝環(huán)境要求
空間與布局：
選擇通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)空間，遠(yuǎn)離易燃易爆物和強熱源（如變壓器、發(fā)電機）。
設(shè)備周圍留出至少1米的維護(hù)通道，頂部預(yù)留排風(fēng)管道空間。
電源與接地：
確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配（如380V/50Hz），配置獨立空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器。
設(shè)備金屬外殼及排氣管道需可靠接地，防止靜電或漏電風(fēng)險。
2、設(shè)備基礎(chǔ)與固定
地基承重：
若為大型脫漆爐，需澆筑混凝土基礎(chǔ)，承重能力需超過設(shè)備總重量的1.5倍（含物料和保溫材料）。
小型設(shè)備可直接放置于平整地面，但需用水平儀調(diào)整至水平狀態(tài)。
固定方式：
使用地腳螺栓或膨脹螺絲固定設(shè)備，防止運行時振動移位。
高溫部位（如爐體）與墻面保持至少50cm距離，避免熱量積聚。
3、燃?xì)饣蚣訜嵯到y(tǒng)連接
燃?xì)夤艿溃?/div>
燃?xì)馐矫撈釥t需連接專業(yè)燃?xì)夤艿溃惭b電磁閥和緊急切斷閥，管道接口需用檢漏液測試密封性。
配備燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器，確保燃燒穩(wěn)定性（如壓力范圍3~5kPa）。
電氣加熱：
檢查電熱元件絕緣電阻（≥1MΩ），接線端子緊固并套絕緣護(hù)套。
溫度傳感器（如熱電偶）插入深度需符合說明書要求，避免接觸爐壁造成測量誤差。
4、排煙系統(tǒng)安裝
管道設(shè)計：
排煙管直徑需與設(shè)備出口匹配，彎曲半徑不小于3倍管徑，減少阻力。
室外排放口高度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求（通常≥3米），避免廢氣回流。
風(fēng)機與凈化：
選用耐高溫離心風(fēng)機（耐溫≥300℃），風(fēng)量需覆蓋最大排煙需求。
可加裝活性炭過濾或噴淋塔處理有害氣體（如漆霧、VOCs），防止污染。
5、安全與防護(hù)措施
防爆與報警：
燃?xì)馐皆O(shè)備需安裝燃?xì)庑孤﹫缶鳎⑴c緊急停機聯(lián)動。
爐內(nèi)設(shè)置超溫報警裝置（如溫度超過設(shè)定值50℃自動斷電）。
操作防護(hù)：
爐門開合方向應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)，配備防燙手柄和安全鎖扣。
高溫表面貼警示標(biāo)識，周圍設(shè)置隔離欄或警戒線。
6、調(diào)試與驗收
冷態(tài)測試：
檢查爐門密封性（可用A4紙夾試法），確保無漏煙。
手動盤車測試傳動部件（如輸送鏈、旋轉(zhuǎn)掛具）是否靈活。
熱態(tài)運行：
分段升溫（如50℃/次），監(jiān)測溫控系統(tǒng)準(zhǔn)確性，記錄升溫曲線。
空載運行2小時后檢查保溫層、焊縫是否有過熱變色或變形。
環(huán)保驗收：
檢測排煙濃度（如顆粒物、VOCs）是否符合當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)（如≤50mg/m³）。
